Сталь для пресс-форм SKD11 обладает высокой износостойкостью для промышленного применения

За каждой прочной, прецизионно спроектированной пресс-формой стоит высокопроизводительный материал, который делает это возможным: SKD11. Эта высокоуглеродистая, высокохромистая легированная сталь стала незаменимой в производстве пресс-форм благодаря своей исключительной твердости, износостойкости и прочности.

Технически известная как Cr12MoV, SKD11 представляет собой высокоуглеродистую, высокохромистую ледебуритную сталь с несколькими замечательными характеристиками:

• Исключительная твердость: После термообработки SKD11 достигает твердости в диапазоне HRC58-62, что обеспечивает устойчивость к царапинам, износу и деформации, сохраняя при этом точность размеров.
• Превосходная износостойкость: Высокое содержание хрома образует твердые карбиды, которые равномерно распределяются по стальной матрице, создавая защитную броню от истирания.
• Отличная прокаливаемость: SKD11 сохраняет равномерное распределение твердости даже в больших пресс-формах благодаря своей способности к глубокому упрочнению.
• Сбалансированная прочность: Несмотря на свою твердость, материал сохраняет достаточную прочность, чтобы выдерживать ударные нагрузки без хрупкого разрушения — критично для высокоскоростных операций штамповки.
• Стабильность размеров: Минимальное изменение размеров во время термообработки обеспечивает точность и снижает требования к последующей обработке.

История промышленного применения SKD11 тесно связана с тайваньской компанией JFS Steel. Основанная 47 лет назад в строительном секторе, компания успешно перешла к производству специальной стали в 2006 году. Сегодня она является ведущим поставщиком изделий из специальной стали на Тайване, предлагая комплексные услуги от резки материала до прецизионной обработки на станках с ЧПУ.

Свойства SKD11 делают его идеальным для многочисленных требовательных применений:

• Штамповочные штампы: Используются в кузовных панелях автомобилей и электронных компонентах, где высокоскоростные операции требуют ударопрочности.
• Инструменты для холодной формовки: Необходимы для процессов холодной экструзии и высадки, которые подвергают инструменты экстремальным деформирующим силам.
• Пресс-формы для литья пластмасс под давлением: Несмотря на относительную мягкость пластмасс, эти формы требуют термостойкости и полируемости, которые может обеспечить SKD11.
• Вставки для литья под давлением: Выдерживает термический удар и коррозию от расплавленных цветных металлов, сохраняя при этом теплопроводность.
• Специальные инструменты: От волочильных досок до режущих лезвий, SKD11 используется везде, где твердость и износостойкость имеют первостепенное значение.

Производительность SKD11 в значительной степени зависит от точной термообработки:

• Отжиг: Подготавливает сталь к механической обработке, снимая внутренние напряжения и смягчая материал.
• Закалка: Достигает максимальной твердости за счет быстрого охлаждения с температур аустенизации (980-1050°C).
• Отпуск: Балансирует твердость и прочность за счет контролируемого повторного нагрева, часто выполняемого в несколько этапов.

Современная обработка на станках с ЧПУ дополняет свойства материала SKD11, обеспечивая сложные геометрии с точностью до микрона. Эта технологическая синергия позволяет производителям предлагать комплексные решения от сырья до готового инструмента.

По мере развития производственных требований SKD11 продолжает совершенствоваться за счет микролегирования, оптимизированной термообработки и передовых поверхностных покрытий, таких как PVD и CVD. Эти улучшения расширяют границы срока службы инструмента и производительности во все более сложных областях применения.

От своих фундаментальных свойств материала до передовых применений, SKD11 остается краеугольным камнем промышленного инструмента — свидетельством того, как материаловедение встречается с производственными инновациями.